Jika Anda berkecimpung dalam dunia manufaktur motor listrik, Anda pasti tahu bahwa cetakan pembentuk batang stator bukan hanya sebongkah baja—ini adalah inti dari pembuatan belitan tersebut dengan benar. Jika Anda mengacaukan perawatannya, Anda akan menghadapi bentuk batang yang tidak rata, slot yang tidak cocok, atau bahkan gulungan bekas yang memakan keuntungan Anda. Sebagai pemasok cetakan yang bekerja dengan ratusan bengkel motor selama 12 tahun terakhir, saya telah melihat secara langsung bagaimana melewatkan perawatan pada cetakan pembentuk batang stator dapat menyebabkan sakit kepala. Tidak ada seorang pun yang menginginkan kegagalan cetakan di menit-menit terakhir yang menghentikan jalur produksi Anda, jadi mari kita buat jadwal pemeliharaan yang realistis dan dapat ditindaklanjuti yang disesuaikan dengan alat penting ini.
Pertama, pengingat singkat: jadwal ini khusus untuk cetakan pembentuk batang stator bervolume tinggi, seperti yang kami buat di fasilitas kami (lihat rangkaian lengkap perkakas kumparan kami di sini:Cetakan Pembentuk Stator Bar). Kami juga membuat perlengkapan pelengkap sepertiCetakan Pembentuk Kumparan,Cetakan Slot Stator, DanCetakan Coil Pressyang bekerja bersama-sama dengan cetakan batang stator, jadi menjaga semuanya tetap bugar juga merupakan bagian dari gambaran besarnya.
Mari kita mulai dengan rutinitas sehari-hari—ini tidak bisa ditawar. Setiap shift, sebelum Anda menjalankan cetakannya, Anda perlu melakukan pemeriksaan 10 menit yang tidak memerlukan waktu tambahan jika itu adalah bagian dari daftar periksa pra-jalankan tim Anda. Pertama, pukul semua permukaan kontak tempat batang tembaga tertekuk atau tertekan. Bahkan serutan logam kecil yang tersisa dari putaran terakhir akan menyebabkan penyok atau “titik tinggi” pada batang, yang berarti batang tersebut tidak akan masuk ke dalam slot stator dengan benar nantinya. Gunakan kain bersih dan tidak berbulu serta semprotan silikon food grade (bukan WD-40—bahan dasar minyak bumi dapat menempel dan menarik kotoran) untuk menyeka permukaan tersebut. Selanjutnya, periksa kesejajaran bagian atas dan bawah cetakan. Jika ukurannya sedikit melenceng, Anda akan mendapatkan lebar batang yang tidak konsisten setiap saat, yang menyebabkan pengerjaan ulang. Visual cepat dengan penggaris-sejajar berfungsi di sini—tidak diperlukan alat mewah. Terakhir, dengarkan suara-suara aneh saat Anda memutar cetakan beberapa kali sebelum memuat komponen. Bunyi berdecit atau gerinda biasanya disebabkan oleh baut yang longgar atau bantalan yang kering, dan memperbaikinya sekarang jauh lebih mudah daripada merobek cetakan pada pertengahan minggu.
Pemeliharaan mingguan adalah saat Anda menggali lebih dalam, sekitar satu jam setiap Jumat sore saat toko sedang tutup. Pertama, tarik cetakan hingga terlepas sepenuhnya (ikuti spesifikasi torsi dalam panduan pengguna Anda—jangan menebak-nebak di sini) untuk memeriksa semua permukaan. Carilah retakan mikro, terutama pada jari-jari tikungan, yang merupakan area yang paling banyak menerima tekanan. Retakan kecil hari ini dapat berubah menjadi terobosan besar selama produksi tinggi bulan depan. Jika Anda melihat torehan kecil, gunakan kikir berlian berbutir halus untuk menghaluskannya—tunggu hingga pembongkaran penuh berikutnya jika ukurannya sangat kecil, tetapi jangan abaikan. Selanjutnya bersihkan semua saluran pendingin (ya walaupun tidak terlihat kotor). Pembentukan batangan tembaga menghasilkan banyak panas, dan saluran yang tersumbat membuat siklus cetakan lebih lambat dan menyebabkan lengkungan. Anda dapat menggunakan udara bertekanan dengan nosel kecil untuk mengeluarkan kotoran, atau pelarut ringan dan tidak korosif jika udara saja tidak dapat digunakan. Saat Anda melakukannya, kencangkan semua baut—getaran dari penggunaan sehari-hari akan mengendurkan bahkan baut yang terasa kencang saat pemasangan. Saya tidak dapat memberi tahu Anda berapa banyak toko yang datang kepada kami dengan cetakan setengah bengkok karena mereka melewatkan langkah ini selama 6 bulan.
Pemeliharaan bulanan adalah pekerjaan setengah hari yang bernilai setiap menitnya. Pertama, kirimkan bagian cetakan untuk pemeriksaan ultrasonik (atau lakukan sendiri jika Anda memiliki peralatannya) untuk memeriksa retakan di bawah permukaan. Ini adalah hal-hal yang tidak dapat Anda lihat dengan mata telanjang, dan merupakan penyebab utama kegagalan cetakan secara tiba-tiba. Selanjutnya, kalibrasi tekanan pers dan waktu siklus. Seiring waktu, komponen hidrolik pada cetakan melayang, sehingga tekanan yang Anda atur bulan lalu mungkin 10% lebih tinggi sekarang. Terlalu banyak tekanan akan merusak insulasi batang, terlalu sedikit akan meninggalkan celah yang menyebabkan masalah kelistrikan. Gunakan pengukur tekanan dan alat pengatur waktu untuk mengembalikannya ke spesifikasi yang kami berikan saat Anda membeli cetakan. Selain itu, periksa pin pemandu dan bushing—ini adalah bagian yang menjaga cetakan tetap sejajar, dan lebih cepat aus dibandingkan bagian lainnya. Jika ada permainan saat Anda menggerakkan bagian atas dengan tangan, tukarkan. Kami menjual pin pemandu dan bushing pengganti sebagai bagian dari paket dukungan kami, sehingga Anda tidak perlu mencari suku cadang purnajual yang ukurannya tidak pas.
Pemeliharaan triwulanan dan tahunan ditujukan untuk pembersihan dan perombakan besar-besaran. Setiap tiga bulan, Anda akan membongkar setiap bagian, membersihkan setiap bagian dengan pelarut, memeriksa keausan pada bagian tepinya, dan mengecat ulang permukaan yang tidak dikerjakan dengan lapisan anti korosi bersuhu tinggi. Hal ini mencegah timbulnya karat, meskipun Anda menyimpan cetakan di tempat yang kering. Setiap tahun, jika cetakan Anda telah berjalan lebih dari 50.000 siklus, lakukan pembangunan kembali secara penuh. Itu berarti mengganti semua sisipan yang aus, mengerjakan permukaan kontak jika terlalu tergores, dan mengganti semua segel dan cincin-O. Saya selalu memberi tahu pelanggan untuk menganggarkan anggaran untuk hal ini sebelumnya—jangan menunggu sampai cetakannya mengeluarkan bagian-bagian yang buruk untuk memutuskan untuk membangunnya kembali. Kami menawarkan paket pemeliharaan preventif dengan datang langsung ke lokasi atau membantu Anda mengirimkan cetakan ke toko kami untuk layanan ini, jadi Anda tidak perlu melakukannya sendiri.
Tunggu, tip profesional singkat yang saya harap setiap pelanggan mengetahuinya: lacak siklus. Keausan cetakan tidak didasarkan pada waktu—tetapi didasarkan pada berapa kali Anda membentuk batangan. Cetakan yang dijalankan 1.000 kali seminggu akan lebih cepat aus dibandingkan cetakan yang dijalankan 1.000 kali sebulan, jadi sesuaikan jadwal perawatan Anda. Jika Anda memiliki saluran bervolume tinggi, mungkin tingkatkan pemeriksaan mingguan menjadi dua kali seminggu, dan tukar bushing setiap 2 bulan, bukan 4 bulan. Penyesuaian kecil itu dapat menghemat ribuan batang bekas.
Selain itu, jangan tidur di tempat penyimpanan saat cetakan tidak digunakan. Jika Anda melakukan penggantian produk dan cetakannya akan disimpan di rak selama beberapa minggu, bungkuslah dengan terpal plastik yang berisi kantong pengering di dalamnya. Biarkan cetakan dibongkar setengahnya agar udara dapat bersirkulasi, dan jangan menumpuk apa pun di atasnya—bahkan kotak lampu pun dapat membengkokkan cetakan hingga setengahnya seiring waktu.
Saya telah melihat toko-toko yang mengikuti jadwal ini mengurangi waktu henti terkait cetakan sebesar 70% dan memperpanjang umur cetakan mereka 2 hingga 3 tahun. Itu berarti penghematan ribuan dolar dalam pembelian cetakan baru dan biaya pengerjaan ulang. Hal terakhir yang Anda inginkan adalah cetakan pembentuk batang stator baru yang tidak digunakan karena Anda tidak mengikuti perawatannya.
Jika Anda bosan menghadapi masalah jamur, atau Anda membutuhkan yang dapat diandalkanCetakan Pembentuk Stator Baryang dibuat agar tahan lama, atau Anda memerlukan dukungan untuk peralatan koil yang ada—kami siap membantu. Baik Anda memerlukan suku cadang pengganti, audit pemeliharaan, atau cetakan khusus untuk produk baru, tim kami dapat memandu Anda melalui apa yang Anda perlukan agar produksi Anda tetap berjalan lancar. Jangan menunggu hingga kegagalan cetakan tiba—hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan bagaimana kami dapat mendukung kebutuhan perkakas Anda.
Referensi
- Praktik Terbaik Perawatan Cetakan untuk Pembuatan Komponen Motor Listrik. Jurnal Industri Perkakas, 2022.
- Standar Kalibrasi Siklus Cetakan Hidraulik untuk Pembentukan Stator Bar. Manual Teknis Perkakas Kumparan, 2021.
- Pemeliharaan Prediktif untuk Alat Pembentuk Industri. Prosiding Konferensi Masyarakat Teknik Manufaktur, 2023.
- Panduan Pelarut Pembersih Non-Korosif untuk Perkakas Presisi. Majalah Perawatan & Perkakas Permukaan, 2020.
